金属水溶性清洗剂给您好的建议「在线咨询」

     内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

     产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，-产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚-钠，保障工作人员的-。

     欢迎各位有意向者咨询我们，期待合作，谢谢！

     油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。

     含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于-量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

     铝合金是一种-敏感的两l性金属，置露于空气中时间久了，本身亦会氧化变色。而加工过程中使用的切削液假如含有硫、氯离子以及硝l酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。 

     铝合金切削液加工压铸铝，为什么会变色？ 因而选择切削液时，应特地说明是生产加工铝件用的，同时要求提供样品-，防止造成不-的-。

     选择要考虑和判断是否是成熟的铝合金型材-的铝合金切削液。变色说明使用了不太好的切削液，差的切削液会腐蚀铝。 

1、加工厂铝的切削液ph值7，因铝防腐范围是4.5—8.5，高于和小于这种范围很容易腐蚀铝的，即使你加了许多防锈剂。

2、切削液要成膜效果好，切削液在铝表面生成致密的润滑膜，能够防止氯离子和氢离子的进入，那样还可以防止氢离子和氯离子腐蚀铝。 

3、切削液本质要有高的储备碱，有功效的。乳化切削液含有阴离子，含油量容易产生-，因而非常容易发霉。

切削热是金属零件切削工艺过程中的重要物理现象。由于切削热引起切削温度的升高，不锈钢切削液使工件产生热变形，直接影响工件精度和表面，同时切削温度是影响刀具实用度的主要因素。

   在刀具的切削作用下，切削层金属发生弹性变形和塑性变形，这是切削热的一个来源；同时在切屑与前刀面， 工件与后刀面间消耗的摩擦功也将转化为热能，这是切削热的又一个来源；切削热由切屑、工件、刀具以及周围的介质传导出去，根据热力学平衡原理，产生的热量和传散的热量相等。

   不锈钢切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。切削液应低污染，并有废液处理方法。

   不锈钢切削液对切削温度的影响，与切削液导热性能、比热、流量、浇注方式以及本身的温度有很大的关系。选择与工艺相对应的切削液，合理安排冷却方式可以有效降低切削温度。